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經(jīng)濟可行性分析：
通過以上的論述可知，在進行干化后，再將污泥與垃圾混合在一起進行焚燒的處理方式是可以實現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進行焚燒要比單獨建設污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來說都更加經(jīng)濟實惠。另外單獨建廠需要大量的資金支持，會大大增加污泥干化的成本，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設備的相關投資。找到合適的污泥處理方式對于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費用的經(jīng)濟收益的同時還可以帶來環(huán)境效益和社會效益，有助于發(fā)揚環(huán)保節(jié)約的新風氣。
山東科力達污泥干化設備特點：
網(wǎng)帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡完整的材料完成熱量和質量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢，運行速度可根據(jù)物料溫度的設計模型調整?？筛鶕?jù)用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據(jù)需要選擇機組數(shù)量。
帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產，產量大，節(jié)能。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
化工污泥烘干機生產廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
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